1. Het oppervlaktebehandelingsproces van het deurblad
De oppervlaktebehandelingsprocessen op de markt zijn voornamelijk verdeeld in twee categorieën:
(1) Filmproces: PVC -materiaal met imitatie houtkorrel (dwz samengesteld plastic) wordt geplakt op het oppervlak van de stalen plaat. Het productieproces is dat het PVC-materiaal op de stalen plaat wordt afgevoerd en geplakt. Tijdens het gebruik van dergelijke producten, vanwege veranderingen in koude en hitte, kan het ontbottelen, delaminatie, vervaging, enz. Lijken, en het fenomeen degummeren en roesten is ernstiger nadat het oppervlak is bekrast door een scherp object.
(2) Breng de bakproces van de verf over: de stalen plaat wordt behandeld met fosfaatoplossing Anticorrosieve behandeling → Steelplaat Bodemoppervlak Spuitbehandeling → Bakken → Warmteoverdracht van houtkorrel naar de verf op het onderste oppervlak van de stalen plaat → Bak → Automobile bakverfproces op het oppervlak, met relatief stabiele prestaties.
2. Het deurbedekkingsmateriaal dat momenteel op de markt is, zijn voornamelijk verdeeld in vier categorieën:
(1) Multi-layer bord fineer deurbedekking: meerlagige bordfilm (PVC) of sticker verf, enz., Vanwege het laminatieproces op het oppervlak is het gemakkelijk om af te vallen, delaminatie en oppervlakte-uiterlijk tussen de fineer en het bord in een vochtige en droge omgeving de laag is blister en ongewenst. Langdurig gebruik zal anaërobe bacteriën produceren tussen het fineer en het bord, die het materiaal vervormen en het gebruik en het uiterlijk beïnvloeden.
(2) MDF -deurbedekking: gebruik voornamelijk MDF -oppervlaktestickers als verf- of PVC -film. Omdat MDF is gemaakt van strovezel en lijm, wordt het gemaakt door hoge druk, dus het zal uitzetten, vormen, vervormen en uitzetten na het absorberen van water. Daarna wordt de dichtheid sterk verminderd, wat de nagelhoudende kracht en het dienstverlening beïnvloedt.
(3) Deksel van stalen deur: neemt het productieproces van stalen deurframe, de deurafdekking en het deurblad over, het heeft geen kleurverschil, het is gemaakt van stalen plaat en het oppervlak neemt het bakproces van de overdrachtsverf aan. De meeste van dit soort deurafdekkingen zijn eenzijdige lijnen en relatief eenvoudige lijnen, en de installatiemethode is dezelfde als die van stalen deuren, waardoor ze de essentie van stalen en houtpak binnendeuren verliezen.
(4) Meerlagige bord UV Paint Finish Door Cover: het is een nieuw type deurbedekking. Het meerlagige bord neemt overdracht houtkorrel en oppervlakte UV -verfafwerkingsproces aan. De productkleur is vol en prachtig. Het gebruik van UV-verfafwerkingen Het product heeft een goede gebruiksstatus bereikt en heeft de kenmerken van geen vervorming, geen kraken, vochtbestendig, warmtebestendig, slijtvast en vrij vervuiling.
3. Lijnmateriaal
De huidige lijnen op de markt zijn voornamelijk verdeeld in drie categorieën:
(1) Houtplastic lijnen: houten plastic substraatoppervlakfilm (PVC) of stickerverf, omdat het oppervlak het laminatieproces aanneemt, is het gemakkelijk om af te vallen tussen het fineer en het substraat tijdens gebruik, en de oppervlaktelaag is gevoelig voor blaarvorming en houten plastic substraat is gemakkelijk te poeder en andere fenomenen.
(2) Plastic-staallijnen: oppervlaktefilm van plastic-stalen substraat (PVC). Vanwege het laminatieproces op het oppervlak is het gemakkelijk om tijdens het gebruik tussen het fineer en het substraat af te vallen en de oppervlaktelaag blaren.
(3) Plastic-stalen baklijnen: het oppervlak van het hoogwaardige plastic-staalsubstraat neemt overdracht houtkorrel en UV-verfafwerkingsproces aan, de productkleur is vol en prachtig, zodat het product een betere staat bereikt.
4. Dikte stalen plaat:
De dikte van de stalen plaat is het deel dat de kwaliteit van het product beter kan weerspiegelen. Vanwege de diversificatie van de marktprijzen is de dikte van de stalen plaat ook anders. Impact- en impactweerstand kunnen goede resultaten behalen. Sommige bedrijven kiezen echter voor 0. 3 mm of dunnere stalen platen voor hun inferieure producten, wat resulteert in een slechte oppervlaktevlakheid en onvoldoende deurstijfheid.
